Производни процес угљеника активираног ораха је ефикасан адсорпциони материјал израђен од шкољке кокосова, ораха, шкољке, априкота и друге воћне шкољке кроз карбонизацију, активацију и друге основне процесе . Комплетни процес и техничке поступке су следећи:
И . скрининг и обрада сировина
Избор сировина: Високи садржај угљеника (као што је садржај угљеника кокосовог шкољка већи од или једнак 70%), висока порозност (као што је орахова шкољка порозност од 0 {{5} 8ЦМ / Г), како би се осигурало активирано одређено површине површине 800 ~ 1500㎡ / г) Заједничке сировине укључују шкољку кокосова, шкољке брескве, шкољке марелице, љуска љубе.
Процес препроцеса:
Чишћење: Уклоните седиментет и нечистоће, двостепени противрекорно чишћење пепела мање или једнак 5% (за сваких 1% смањења пепела, потрошња енергије активирања се смањује за 8%) .
Срушавање: дробљење на величину честица 3 ~ 10 мм, побољшати униформност карбонације .
Сушење: 80-105 Дипломирање протока ваздуха, коначна влага мања или једнака 5%, како би се избегло следеће флуктуације температуре процеса .
2. Основни процес производње
Карбонизација (аноксична пиролиза)
Када се загрева на 400 до 600 степени Ц у хипоксично окружењу, испарљиви бекство и формирају примарну структуру угљеника (карбонизујуће материјал) .
Континуирано поступање са приликама за карбонизацију побољшава ефикасност и смањује губитке .
Активација (критична за генерацију пора)
Физичка активација:
Уводе се водена пара или угљен диоксид на 800 до 1000 степени Ц уносе да би се угљеник слој формирао да формира микропоре (величине пора 2 до 50нм) .
Специфична површина може достићи 500 ~ 1500㎡ / г, погодна за апликације за храну .
Метода хемијске активирања:
Фосфорна киселина, цинк хлорид и други реагенси натопите (чврсти течни однос 1: 3), а затим топлотни корозија за стварање поре, иодна вредност је порасла за 15 до 20% .
Накнадно чишћење је потребно за уклањање хемијских остатака .
3. контрола након обраде и квалитета
Третман пречишћавања:
Кисели / прање воде за уклањање остатака активирања, хемијске методе морају бити темељно очишћене .}
Исперите и осушите у врућем ваздуху са влагом мању или једнаку 5% .
Оцењивање и паковање:
Просијане пелете (е . г . 8-30 месх), затворена и отпорна на влагу у складу са спецификацијама .
Стандард за инспекцију квалитета:
Кључни показатељи: Вредност јода (адсорпциони капацитет), специфична површина, отпорност на хабање .
Висококвалитетна воћна љуска активирана вредност угљеника јода већа или једнака 1000 мг / г, пепела мање од или једнака 5% .
4. Предности производа и поља за пријаву
Функције перформанси:
Високи капацитет адсорпције, добра механичка чврстоћа (отпорност на хабање), снажна капацитет регенерације .
Природне сировине су више еколошки прихватљивије и коштају 40% 316 мање од угљеног угљаног угља .
Главни сценарији апликације:
Третман воде: Пречишћавање воде за пиће (уклањање заосталог хлора, тешких метала), индустријска деколоризација отпадних вода и дефенолизација .
Пречишћавање гаса: Адвоспција ВОЦ-а, димну гасну гаспулфуризацију, дезодоризација ваздуха (домаћинство / индустријска) .
Остала поља: деколоризација хране, фармацеутска пречишћавање, подршка катализатора
5. Правац оптимизације процеса
Ефикасност сировине: Модификација фосфорне киселине повећава вредност јода, мада се трошкови повећавају за 0 . 15 Иуан / кг, али цена се може повећати за 0,8 ИУАН / кг.
Уштеда енергије: Контролни садржај пепела и влаге, смањите потрошњу енергије активирања .}
Одржавање опреме: 10, 000- Тон Производна линија мора обратити пажњу на одржавање опреме за дробљење и скрининг (годишња накнада за одржавање је око 1600 УСД) .
Процес угљеника за активирани орахом прецизно може тачно да контролише температуру карбонације, медиј за активирање и пост-третман, уравнотеживање адсорпционе перформансе и економију и постају оптимална шема еколошки прихватљивих адсорпционих материјала .
